厚片吸塑又称厚板吸塑,是指使用厚度超过2毫米的材料,不能在自动工具发泡成型,必须使用厚片吸塑专用半自动成型机加工生产。
广泛应用于制袋、鞋、箱、手提袋、礼品柜、护腕及各种硬质容器。可在原片料上厚度处理成0.075mm至1.2mm不等的厚度,较通常的吸塑出的厚度要厚得多,而且它是有弹性的;另外吸塑制品还可以添加额外的表面装饰,以满足特定的客户要求。
厚片吸塑过程分为三个模式,即膨胀和冷却模式、外形稳定模式以及完全结晶冷却模式。在模式中,注塑模具被加热至130度至215度,工件被注入模具中,料仓中的原料在高温的环境中膨胀,当料温达到150度时,原料就会膨胀,而厚片在微重力下便会发生折叠,从而形成形状;第二个模式里,注塑模具的温度从150度降至95度,此时膨胀体便会阻止热量传播,最终得到形状的局部稳定;第三个模式里,注塑模具被水冷却至室温,这时,塑件便会完全结晶,并且成型。
厚片吸塑能够制作出厚重美观的吸塑制品,较普通吸塑制品具有较高的强度及耐磨性。因为它的密度较低,所以非常适合产品轻量化,且可实现高冲击强度以及良好的热绝缘性能。使用厚片吸塑制作耐磨制品,其耐磨性高于普通吸塑制品,可以承受更大的冲击力,提高制品的使用寿命,同时减少生产成本。
总之,厚片吸塑具有良好的成型性、精度高、耐磨性强等特点,可广泛应用于制袋、鞋、箱等。它不仅在成型速度上比传统成型方式有着显著优势,而且节省了大量的能源和原料,被广泛应用于现代工业制造物。